塑料激光焊接機常用于精密儀器的塑料配件的焊接，越精密越能展示其使用價(jià)值。塑料激光焊接機有很多的優(yōu)點(diǎn)，焊接精密，成品牢靠，沒(méi)有殘渣，國家食品藥品監管的醫藥制品也適用。然而不同類(lèi)型的塑料激光焊接機有具不同的工作原理，下面隨小編了解一下。

　　激光焊接應用于塑料部件熔接的優(yōu)點(diǎn)包括：焊接精密、牢固和密封不透氣和不漏水，焊接過(guò)程中樹(shù)脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少，制品的表面能夠在焊縫周?chē)鷩烂艿剡B接在一起。激光焊接沒(méi)有殘渣的優(yōu)點(diǎn)，使它更適用于國家食品藥品監督管理局管制的醫藥制品及電子傳感器等。 易于控制，可焊接尺寸小或外形結構復雜的工件。由于激光便于計算機軟件控制，而且光纖激光器輸出可靈活地達到零件各個(gè)細微部位，采用激光焊接能夠焊接其它焊接方法不易達到的區域，焊接具有復雜外形、甚至是三維幾何形狀的制品。 與其他熔接方法比較，激光焊接大幅減少制品的振動(dòng)應力和熱應力。這意味著(zhù)制品或者裝置內部組件的老化速度更慢，可應用于易損壞的制品。能夠焊接許多種類(lèi)不同的材料。例如，能將透過(guò)近紅外激光的聚碳酸脂，玻纖增強的黑色聚對苯二甲酸丁二脂連接在一起，而其它的焊接方法根本不可能將兩種在結構、軟化點(diǎn)和增強材料等方面如此不同的聚合物連接起來(lái)。

　　一：超聲波塑料激光焊接機的工作原理

　　超聲波塑料激光焊接原理是通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過(guò)換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動(dòng)，隨后機械運動(dòng)通過(guò)一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動(dòng)能量被通過(guò)摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來(lái)焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調幅器/焊頭三聯(lián)組，模具和機架。

　　二：旋轉摩擦式塑料激光焊接機的工作原理

　　旋轉摩擦式塑料激光焊接機一般用來(lái)焊接兩個(gè)圓形熱塑性塑料工件。焊接時(shí)，一個(gè)工件被固定在底模上，另一個(gè)工件在被固定的工件表面進(jìn)行自轉運動(dòng)。由于有一定的壓力作用在兩個(gè)工件上，工件間摩擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個(gè)工件的接觸面熔化并形成一個(gè)禁固且密閉的結合。其中定位旋熔是在設定時(shí)間旋轉，瞬間停在設定的位置上，成為永久性的熔合。

　　三、塑料激光焊接機的工作原理

　　激光焊接機的工作原理是使光/激光射線(xiàn)穿過(guò)一個(gè)塑料件照射在另一個(gè)塑料件表面(即焊接面);焊接面在充分吸收光束能量后，受熱并熔化;此時(shí)通過(guò)對兩個(gè)塑料件施加一個(gè)可以調節的夾緊力，使其緊密地結合在一起。和其他的現有塑料焊接工藝相比，激光焊接工藝的優(yōu)勢在于光/激光射線(xiàn)可以同時(shí)加熱并焊接整個(gè)焊接面，焊接效果更顯著(zhù)。 四、線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊接機的工作原理線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊接利用在兩個(gè)待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來(lái)使塑料熔化。熱能來(lái)自一定壓力下，一個(gè)工件在另一個(gè)表面以一定的位移或振幅往復的移動(dòng)。一旦達到預期的焊接程度，振動(dòng)就會(huì )停止，同時(shí)仍舊會(huì )有一定的壓力施加于兩個(gè)工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結合。