超聲波塑料焊接機設備簡(jiǎn)介：

德召尼克 超聲波塑料焊接機( 簡(jiǎn)稱(chēng) 超聲波塑焊機 )該款機型具有能量、時(shí)間、距離(相對深度、絕對深度)四種焊接模式，可通過(guò)觸摸屏設定氣壓、下降速度等一系列參數，焊接歷史數據可直接上傳服務(wù)器等先進(jìn)功能?？梢詽M(mǎn)足當今醫療，汽車(chē)，凈水，包裝和消費電子等行業(yè)對一致性、可追溯性和安全性的要求。

功能與特性：

四種頻率：20kHz、30kHz、35kHz、40kHz

可根據時(shí)間、能量、相對距離及絕對距離設定焊接模式

全VGA觸摸屏控制

電子程控式設定系統氣壓，焊接壓力，保壓氣壓，下降速度和快速行程 

可存儲100,000條焊接歷史數據  

數字式振幅設置和振幅分段控制 

焊接壓力分段控制  

通過(guò)網(wǎng)絡(luò )連接的以太網(wǎng)服務(wù)  

氣缸分段速度調節

超聲波焊接機生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)常出現溢料和毛邊的現象，那出現這種情況的原因是什么呢？出現這種情況應該如何處理呢？

產(chǎn)生原因：

1、機器功率太強；

2、空氣壓力過(guò)大；

3、上模下壓力過(guò)大；

4、熔接時(shí)間過(guò)長(cháng)；

5、上模(HORN)能量擴大比率太大；

6、塑料制品的導熔線(xiàn)外側太高或太粗；

以上6項都是出現超聲波焊接機產(chǎn)品溢料和毛邊的原因，但是其中最主要的是第6條導熔線(xiàn)的選擇，在常規的超聲波焊接中，對空氣壓力的設置一般在2Kg到4Kg，這樣的條件下選擇最合適的導熔線(xiàn)，根據經(jīng)驗應該選擇這樣的：底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m，尖角大約為60度，不在這個(gè)范圍內的數值設置會(huì )造成熔接時(shí)間、壓力、機臺或上模功率升高，就會(huì )造成溢料或毛邊的現象。

解決方法：

1、根據情況減小功率；

2、減小空氣壓力，降低熔接時(shí)間；

3、降低超音波模具擴大比；

4、使用超聲波機臺固定裝置；

5、使用合適的導熔線(xiàn)。