我們欲求產(chǎn)品達到水、氣密的功能時(shí)，定位與超音波導熔線(xiàn)是成敗的重要關(guān)鍵，所以在產(chǎn)品設計時(shí)的考慮，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超音波導熔線(xiàn)的對應比例有絕對的關(guān)系。在一般水、氣密的要求，導熔線(xiàn)高度應在0.5~0.8m/m之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要達到水氣密的功能，除非定位設定要非常標準，而且肉厚有5m/m以上，否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超音波導熔線(xiàn)的方式如下： 斜切式：適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接，接觸面角度=45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳 階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度=45°，x=w/2，d=0.3~0.8mm為佳 峰谷尖式：適合水密性且高強度熔接，d=0.3~0.6mm內側接觸面之高度h依形狀大小而有變化，但h約在1~2mm左右※以上三種為水氣密超音波導熔線(xiàn)設計法。 超聲波焊接機焊接條件不當 解析： 產(chǎn)品實(shí)施超音波作業(yè)無(wú)法達到水、氣密，除了超音波導熔線(xiàn)、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外，超音波設定的條件也是一項主因。我們在此更深入探討引響水氣密的另一原因（熔接條件），在我們實(shí)施超音波熔接作業(yè)時(shí)，求效率求快是最基本目標，但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng)，我們將從下面二個(gè)條件來(lái)探討： 一、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動(dòng)態(tài)壓力加上重力加速度將把超音波導熔線(xiàn)壓扁，使導熔線(xiàn)無(wú)法發(fā)揮導熔的作用，形成假相熔接。 二、焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)：塑料產(chǎn)品因接收過(guò)長(cháng)時(shí)間的熱能，不僅使塑料材質(zhì)熔化，更進(jìn)而造成塑料組織焦化現象，產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術(shù)者最不易發(fā)現之處。