超聲波金屬點(diǎn)焊_樣品展示

超聲波金屬點(diǎn)焊機原理簡(jiǎn)介

         超聲波金屬焊接機能夠同時(shí)焊接鋁 銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條形焊接，可廣泛應用與汽車(chē)電器、電子電機、電器引線(xiàn)終端、線(xiàn)束、端片、極片耳等的點(diǎn)狀、條狀、線(xiàn)狀之間焊接相連。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。

        德召尼克金屬點(diǎn)焊機是新一代金屬焊接機,結構堅固，焊接厚度可達2~4毫米。其穩固與精密的設計適用于各種工作環(huán)境，操作安全穩固 自動(dòng)校對功能 易維護 操作與更換工具上簡(jiǎn)單，迅速和安全 結構簡(jiǎn)單精密，操作安全性高 創(chuàng )新安裝系統減輕了設備重量 可與多臺機器通信 技術(shù)數據。

德召尼克GS-DⅠ 型金屬點(diǎn)焊機簡(jiǎn)介

功能與特性：

• 超聲波焊接部位剖面密實(shí)度更好，不易形成空洞

• 超聲波焊接電阻系數極低或近乎于零，導電性更好，提高使用耐久性

• 超聲波焊接點(diǎn)不會(huì )產(chǎn)生熱量聚集，導致局部溫度升高，形成金屬工件燒損等質(zhì)量隱患

• 超聲波焊接內部受外界水分、灰塵、油氣等不良因素的影響極小，不易產(chǎn)生金屬件的銹蝕氧化等不良狀況，從而造成導電性能、信號傳輸性能的下降

• 超聲波焊接對于金屬工件，經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用不會(huì )因為焊接點(diǎn)內部銅絲銹蝕、氧化引起導電性能下降，造成功能失效

• 超聲焊接可以使材料的溫度效應降到較低（焊區的溫度不超過(guò)被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應用

• 超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(cháng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現自動(dòng)化

• 同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多

• 超聲波焊接是先進(jìn)、便捷、環(huán)保節能的電連接工藝

• 對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接

• 焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料

• 焊接無(wú)火花，接近冷焊機

• 焊接前準備需求較小，節省勞力

• 一個(gè)簡(jiǎn)單的工序在1秒內結束

• 低成本投入和模具更換費用

• 輕巧的人體工學(xué)設計，持久的焊接力，兩片外殼