超聲波焊接常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

使用超聲波塑料焊接機進(jìn)行塑料焊接的時(shí)候，即使各方面都準備的比較充足，還是有可能出現這樣或那樣的問(wèn)題的，其中熔接不良現象是常遇到也是困擾大家的，熔接時(shí)因為不同原因導致的熔接問(wèn)題要采用不同的方式進(jìn)行補救，今天就來(lái)給大家整理一下，讓您以后再遇到類(lèi)似的問(wèn)題能及時(shí)的解決。

一、超聲焊接效果不一致

出現這種情況主要有以下幾個(gè)原因：添加物的比例不對、材料品質(zhì)不過(guò)關(guān)、注塑模出現磨損。

解決問(wèn)題的方法為：將添加物的比例調正確且固定下來(lái)、使用高質(zhì)量的材料、焊接前檢查好注塑模。

二、超聲焊接面損傷

導致這種現象的原因：超聲波應力集中損傷、塑料與超聲波模具的接觸面沒(méi)吻合。

解決問(wèn)題的方法為：在焊頭相關(guān)的位置進(jìn)行修理，使之避空；修理接觸面使塑料和焊頭吻合。

三、超聲波焊接不牢固

這種情況主要是因為輸入的塑料件能量太少。

有以下幾種方法解決這一問(wèn)題：增加焊接時(shí)間或氣壓、加大振幅、使用高倍二級桿、使用大功率焊機。

四、超聲焊接過(guò)度

當輸入的塑料件能量過(guò)多的時(shí)候，會(huì )導致熔接過(guò)度現象。過(guò)度的超聲波焊接會(huì )出現溢料、披鋒。

可以通過(guò)以下方法來(lái)解決這一問(wèn)題：減少焊接時(shí)間或降低氣壓、減小振幅、使用低振幅變比的變幅桿、使用較小功率的超聲波焊接機。

五、超聲波振斷或振裂產(chǎn)品

出現這種情況的原因：塑料件本身較脆、超聲波的振幅過(guò)大。

解決的方法為：將塑料件加厚、減小超聲波振幅、使用低倍超聲波變幅桿。

六、超聲波焊穿產(chǎn)品（超聲穿孔）

造成這種現象的原因有：焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)、超聲波振幅太小、超聲波集中損傷。

解決這種問(wèn)題的方法為：減短焊接時(shí)間、增加振幅、使用大功率焊機、塑料件加厚。

出現熔接問(wèn)題時(shí)首先要弄清楚什么問(wèn)題，在找到問(wèn)題的原因，進(jìn)而進(jìn)行針對性的處理措施，能夠事半功倍。