超聲波塑料焊接機安裝注意事項
超聲波塑料焊接機安裝注意事項
超聲波塑料焊接機安裝注意事項：
1. 校模程序：為達到機器能量，上焊模與工件間的距離應盡量縮短，但仍應留有必要的距離，以便工件的放置和取出。升降臺的行程為75mm，因此在校模前，要確定上焊模在行程時(shí)，不會(huì )接觸工件。
a) 將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，調校壓力調整旋鈕，使壓力表指示在0.2Mpa左右（大約能使焊頭上升之壓力）；
b) 置下焊模于工作臺面,再放工件于下焊模內；
c) 放松機體的鎖緊搖手，轉動(dòng)升降手輪，使上焊模與工件之距離大于75mm，扳緊鎖緊搖手；
d) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕，使上焊模下降；
e) 放松四支振頭固定螺絲，旋轉上焊模以配合工件，然后再鎖緊四支振頭固定螺絲；
f) 松開(kāi)止赴螺絲，旋轉止赴螺絲(M12x1)，使之與升降臺接觸。按緊急上升按鈕，使上焊模上升，再旋轉止赴螺絲約7mm；
g) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕，使上焊模下降。放松機體鎖緊搖手，轉動(dòng)升降手輪，慢慢將上焊模下降，同時(shí)移動(dòng)下焊模，使工作面與上焊模接觸吻合均勻，鎖緊機體鎖緊搖手；
h) 按緊急上升按鈕，使焊頭上升，旋轉止赴螺絲，大約下降2mm，具體尺寸視工件而定，使操作時(shí)止赴螺絲與升降脫離接觸。但當下焊模沒(méi)有工件時(shí)，止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰,保護機件不致?lián)p壞；
i) 用螺絲壓板固定好下焊模于工作臺上；
j) 以上操作是校模步驟.,須在試焊時(shí),一面觀(guān)察,一面調整,可用復寫(xiě)紙在工件與上焊之間,觀(guān)察上焊模下壓后,白紙上顯示的壓痕,根據壓痕的深淺,用薄墊片墊調下焊模底部,使工件的焊接面受壓均勻；
k) 帶平面調整調整螺絲機型焊頭方向和水平調整方法。
2. 振幅表在空載發(fā)振時(shí)，表示諧振程度，負載發(fā)振時(shí)表示輸出能量。
3. 焊接前務(wù)必做音波檢測，以確保發(fā)振系統與振動(dòng)系統之諧振。
4. 更換焊模后，切記一定要做音波檢測程式。
5. 調整時(shí)，如果過(guò)載指示燈發(fā)亮，則立即放開(kāi)音波檢驗鈕，約過(guò)1秒鐘后，再轉動(dòng)音波調整螺絲作音波選擇調整.
6. 正確的調諧非常重要，如果無(wú)法調較到正常狀態(tài)，不能達到音波檢測程式第5項 的要求時(shí)，請即送修，不可勉強使用，以免擴大故障。
7. 工作氣壓不能超過(guò)5kg/cm.
8. 調節音波選擇螺絲，振幅表之指針會(huì )左右擺動(dòng)，但并非表示功率輸出之大小，而僅表示發(fā)振系統與振動(dòng)系統之諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。
德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊的企業(yè)，以超聲波焊接，振動(dòng)摩擦焊接，激光塑料焊接應用為核心，非標自動(dòng)化設備研發(fā)設計為依托的高科技企業(yè)。目前公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉足：電聲行業(yè)，汽車(chē)行業(yè)、醫療行業(yè)，凈水行業(yè)等不同領(lǐng)域。
公司秉承以科技為先導、以品質(zhì)和效益為中心、以技術(shù)創(chuàng )新為推動(dòng)力，致力于為客戶(hù)提供先進(jìn)的超聲波，振動(dòng)摩擦，激光等焊接領(lǐng)域的技術(shù)開(kāi)發(fā)與研究，主要涉及產(chǎn)品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動(dòng)摩擦焊接，激光塑料焊接系統、以及相應焊頭、模具的設計和制造，非標自動(dòng)化系統設備集成。
公司實(shí)力雄厚，由河海大學(xué)博士、碩士以及行業(yè)專(zhuān)家組成，已與國內多家超聲波，振動(dòng)摩擦，激光焊接技術(shù)的研究機構，以及美國、德國、瑞士等國家和地區的相關(guān)研究機構和企業(yè)建立了合作和代理關(guān)系，聘請了相關(guān)行業(yè)專(zhuān)家擔任公司的研究顧問(wèn)。