看懂超聲波焊接，這一篇就夠了（二）

2）超聲波塑料焊接原理

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì )產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì )產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅、所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)最佳壓力是焊接部分的邊長(cháng)與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

二、超聲波的熔焊應用方法

1）熔接法：

以超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使2塊塑料的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現高效清潔的焊接。

2）埋植：

借著(zhù)焊頭之傳導及適當的壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。 

3）鉚焊：

鉚焊法指的是振動(dòng)的焊頭壓制物品的突起處使其熱熔為鉚釘狀，從而使兩物體機械鉚合

4）點(diǎn)焊

點(diǎn)焊指的是對于焊線(xiàn)不易設計的物體進(jìn)行分點(diǎn)焊接，，同樣可達到熔接效果。

5）成型

本方法與鉚焊法類(lèi)似，將凹狀的焊頭壓著(zhù)于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀(guān)光滑美觀(guān)、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形，及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。