熱熔機和熱板機都可以對塑料工件進(jìn)行焊接，它們有哪些不同的特點(diǎn)呢？小編總結如下：

　　現在市面上的熱熔機基本上都是使用在塑料和金屬之間，主要的工序就是熱熔成型、鉚接工序、鉚粘工序、熱熔切除等等。熱熔機運用性能相對較好的加熱器和高精密度的熱電偶配合使用，能夠非常好的控制加熱的溫度，從而使加工變得更加穩定，提高生產(chǎn)效率。熱熔對于產(chǎn)品材質(zhì)的要求，不是非常高，因此對于一般的塑料來(lái)說(shuō)，在焊接之后也能夠保證產(chǎn)品的牢固度基本在本體的80%以上。

　　隨著(zhù)技術(shù)的不斷發(fā)展，現在很多行業(yè)基本上都是使用電熱式的熱熔原理對產(chǎn)品進(jìn)行熱熔，比如說(shuō)對于手機、電腦機箱、玩具、大型音箱以及汽車(chē)等等，未來(lái)前景十分廣泛。

　　可根據不同塑膠件尺寸的大小設定加熱功率和模具尺寸，實(shí)現多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。通常由兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可以根據焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內自行設定。本設備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機構和模具的調試，手動(dòng)調試好以后，生產(chǎn)時(shí)調整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來(lái)控制，各氣缸運動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

　　超聲波塑料焊接機主要通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件！焊接的時(shí)候，將加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開(kāi)始熔化。在一段預先設置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開(kāi)，加熱板移開(kāi)，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后，整個(gè)焊接過(guò)程完成，使用非常方便。