RM新时代APP官网网址

  • <delect id="vrjd4"></delect>
    <p id="vrjd4"></p>

      <input id="vrjd4"></input>
    1. <mark id="vrjd4"></mark>
      <delect id="vrjd4"><span id="vrjd4"></span></delect>

      <dl id="vrjd4"></dl>

    2. <kbd id="vrjd4"><optgroup id="vrjd4"></optgroup></kbd>
    3. <delect id="vrjd4"><noscript id="vrjd4"></noscript></delect>

      歡迎您訪(fǎng)問(wèn)德召尼克(常州)焊接科技有限公司官網(wǎng),全國統一咨詢(xún)熱線(xiàn):400-0808-920

      德召尼克(常州)焊接科技有限公司

      首頁(yè) > 新聞資訊 > 業(yè)界資訊

      超聲波焊接機的常見(jiàn)故障及解決方法(一)

      超聲波焊接機的常見(jiàn)故障及解決方法


      在使用超聲波焊接機的過(guò)程中,時(shí)常會(huì )有這樣或那樣的問(wèn)題出現,到底是因為什么導致了問(wèn)題的出現呢,接下來(lái)就由德召尼克小編為大家一一解答常見(jiàn)的故障情況及其原因。


      1539678683519716.jpg


      故障一:按下熔接按鈕焊頭隨之下降,但熔接后不上升。 

      原因:

      1、氣壓不足;

      2、電磁閥不良;

      3、調整空氣壓力;

      4、維修程序板;

      5、時(shí)間調節開(kāi)關(guān)損壞。


      故障二:操作中過(guò)負載燈亮。

      原因:

      1、焊頭松動(dòng);

      2、頻率調節不當;

      3、焊頭破裂 ;

      4、壓力過(guò)大;

      5、機器功率太小。


      故障三:電源指示燈不亮,發(fā)振箱風(fēng)扇轉弱,不能發(fā)振或焊接強度轉弱。

      原因:

      1、電源電壓低;

      2、輸入變壓器損壞;

      3、電源插座接觸不良。


      故障四:按下熔接按鈕,焊頭隨即下降碰到加工物未發(fā)振即上升 。

      原因:

      1、下降沖程未到熔接位置;

      2、行程開(kāi)關(guān)接觸不良; 

      3、壓力觸發(fā)系統不良。


      故障五:焊頭上升或下降沖擊太大。

      原因:

      1、緩沖調整不合適;

      2、緩沖調整鎖死;

      3、下降速度設定太高;

      4、氣缸緩沖不良。


      故障六:空氣壓力、電源、焊頭均正常但無(wú)法啟動(dòng)。

      原因:

      1、緊急上升按鈕接觸不良;

      2、.程序控制電路不良;

      3、啟動(dòng)按鈕損壞;

      4、電磁閥損壞。


      故障七:打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),保險絲即熔斷。

      原因:

      1、超聲波功率板短路;

      2、整流橋短路;

      3、開(kāi)機電流沖擊很大,保險絲容量太小。


      故障八:超聲熔接過(guò)度。

      原因:

      1、過(guò)熔后工作物之外型尺寸不一;

      2、工作物外表?yè)p傷太多; 

      3、調整最低點(diǎn)微調螺絲;

      4、換裝較低振幅之焊頭。

      5、熔接時(shí)間太長(cháng)欲縮短。


      故障九:輸入工作的能量太少 。

      原因:

      1、增加使用壓力;

      2、加長(cháng)熔接時(shí)間;

      3、增加振幅;

      4、使用較大功率之機型;

      5、超聲波焊頭諧振不良。


      故障十:輸入工作的能量過(guò)多。

      原因:

      1、降低使用壓力;

      2、減少熔接時(shí)間;

      3、降低振幅段數;

      4、減緩焊頭之下降速度;

      5、熔接不足 。


      故障十一:熔接不均 工件扭曲變形。

      原因:

      1、檢視工件尺寸是否差異;

      2、檢視操作條件是否造成工作物變形;

      3、調整緩沖速度或壓力。


      故障十二:底座支撐不確實(shí)。

      1、在必要處,改善支撐點(diǎn);

      2、底座重新設計;

      3、換成硬質(zhì)底座;

      4、若大面積之電木板發(fā)生傾斜則需補強。


      故障十三:焊頭、底座、工件之接觸面不平貼 。

      1、守能點(diǎn)重新設計,使高度均一;

      2、調整水平螺絲;

      3、檢視造作條件是否確實(shí);

      4、檢視工件尺寸之形狀尺寸;

      5、側面彎曲  工件加肋骨;

      6、修改冶具,避免工件向外彎曲。


      故障十四:工件誤差太大 縮緊工件之公差。 重新修改工件尺寸。

      1、檢視操作條件(壓力、延遲計時(shí)、熔接計時(shí)、固化計時(shí)等) 熔接不均、工件對準性不當;

      2、檢視熔接時(shí),工件是否偏移;

      3、檢視組合時(shí),工件是否對準;

      4、檢視焊頭、工件、冶具之平行度。


      故障十五:超聲熔接結果不一致 。

      1、填加物比例太高;

      2、降低填加物;

      3、檢查操作條件;

      4、變更填加物種類(lèi),亦即將短線(xiàn)錐改成長(cháng)線(xiàn)錐。


      故障十六:填加物分布不均。

      1、檢查操作條件;

      2、檢查模具設計;

      3、材料品質(zhì)較差;  

      4、檢查操作條件 。


      故障十七:工件貼合度不佳 。

      1、檢視工件尺寸;

      2、檢視工件公差;

      3、檢查操作條件。


      故障十八:使用熔合性不良之材質(zhì)。

      1、使用次料;

      2、與射出廠(chǎng)檢查材料;

      3、檢查操作條件。


      德召尼克(常州)焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊的企業(yè),以超聲波焊接,振動(dòng)摩擦焊接,激光塑料焊接應用為核心,非標自動(dòng)化設備研發(fā)設計為依托的高科技企業(yè)。目前公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉足:電聲行業(yè),汽車(chē)行業(yè)、醫療行業(yè),凈水行業(yè)等不同領(lǐng)域。

      公司秉承以科技為先導、以品質(zhì)和效益為中心、以技術(shù)創(chuàng )新為推動(dòng)力,致力于為客戶(hù)提供先進(jìn)的超聲波,振動(dòng)摩擦,激光等焊接領(lǐng)域的技術(shù)開(kāi)發(fā)與研究,主要涉及產(chǎn)品包括:超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動(dòng)摩擦焊接,激光塑料焊接系統、以及相應焊頭、模具的設計和制造,非標自動(dòng)化系統設備集成。

      公司實(shí)力雄厚,由河海大學(xué)博士、碩士以及行業(yè)專(zhuān)家組成,已與國內多家超聲波,振動(dòng)摩擦,激光焊接技術(shù)的研究機構,以及美國、德國、瑞士等國家和地區的相關(guān)研究機構和企業(yè)建立了合作和代理關(guān)系,聘請了相關(guān)行業(yè)專(zhuān)家擔任公司的研究顧問(wèn)。


      Powered by MetInfo 5.3.19 ©2008-2025 www.MetInfo.cn
      RM新时代APP官网网址

    4. <delect id="vrjd4"></delect>
      <p id="vrjd4"></p>

        <input id="vrjd4"></input>
      1. <mark id="vrjd4"></mark>
        <delect id="vrjd4"><span id="vrjd4"></span></delect>

        <dl id="vrjd4"></dl>

      2. <kbd id="vrjd4"><optgroup id="vrjd4"></optgroup></kbd>
      3. <delect id="vrjd4"><noscript id="vrjd4"></noscript></delect>

      4. <delect id="vrjd4"></delect>
        <p id="vrjd4"></p>

          <input id="vrjd4"></input>
        1. <mark id="vrjd4"></mark>
          <delect id="vrjd4"><span id="vrjd4"></span></delect>

          <dl id="vrjd4"></dl>

        2. <kbd id="vrjd4"><optgroup id="vrjd4"></optgroup></kbd>
        3. <delect id="vrjd4"><noscript id="vrjd4"></noscript></delect>
          RM是什么平台 RM新时代还出款吗 RM新时代怎么下载 RM新时代平台靠谱平台入口 RM新时代是骗人的吗 如何加入RM新时代 RM新时代登录网址 新时代官方下载 RM新时代是什么平台 RM新时代官方网站|首入球时间