超聲波焊接機的常見(jiàn)故障及解決方法（二）

在使用超聲波焊接機的過(guò)程中，時(shí)常會(huì )有這樣或那樣的問(wèn)題出現，到底是因為什么導致了問(wèn)題的出現呢，接下來(lái)就由德召尼克小編為大家一一解答常見(jiàn)的故障情況及其原因。

故障十九：焊頭溫度升高。

解決辦法：

1、檢查焊頭螺絲是否松動(dòng)；

2、檢查焊頭工具是否松動(dòng)；

3、減短熔接時(shí)間；

4、使焊頭散熱冷卻；

5、檢視焊頭與傳動(dòng)子之接面；

6、檢視焊頭是否斷裂；

7、如果焊頭是鈦材，換為鋁料；

8、如果焊頭是銅材，則降低放大倍數。

故障二十： 接合面缺乏緊密接觸。

解決辦法：

1、檢視工件尺寸；

2、檢視工件之公差；

3、檢視接合面之頂針位置；

4、檢視工件組合之對準性；

5、檢視工件是否凹陷；

6、檢視工件與焊頭之貼合度；

7、檢視冶具的支撐是否適當。

故障二十一：工件局部碰傷。 

解決辦法：

1、檢視工件尺寸；

2、檢視工件與焊頭之貼合度。

故障二十二：工件與冶具貼合不當。

解決辦法：

1、檢視支撐是否適當；

2、重新設計冶具；

3、檢視模與模門(mén)工件之變化。

故障二十三：接合面之尺寸不均勻。

解決辦法：

1、重新設計接合面；

2、檢查操作條件。

故障二十四：工件太緊 。

解決辦法：

1.放松工件貼合度。

2.放松工件之公差。 

故障二十五：熔接后工件不能對準  工件組合時(shí)沒(méi)有對準。

解決辦法：

1.兩片工件間增加固樁。

2.如果可能，設計冶具以導正。

故障二十六：底座支撐不當。

解決辦法：

1.重新設計適當的支撐冶具在必要的地方墊高底座。

2.如果電木板傾斜，加添硬質(zhì)支架。 

故障二十七：側壁彎曲 

解決辦法：

1.工件側壁增加肋骨。

2.如果電木板傾斜，加添硬質(zhì)支架。 

故障二十八：工件公差太大 

解決辦法：

1.縮緊工件公差。

2.檢查操作條件。

故障二十九：熔接時(shí)，內部零件受損，熔接時(shí)間過(guò)長(cháng)。

解決辦法：

1.增加振幅或壓力，以減少熔接時(shí)間受損。

2.調整緩沖速度與延遲時(shí)間。

故障三十：熔接時(shí)間過(guò)長(cháng)。

解決辦法：

1.增加壓力或振幅，以減少熔接時(shí)間。

2.調整緩沖壓力。

故障三十一：焊頭、工件、底座之接觸面貼合度差。

解決辦法：

1.檢視焊頭工件與底座之平行度。

2.檢視焊頭與工件之貼合度。

3.檢視工件與底座之貼合度。

4.在必要的地方，墊平底座。

故障三十二：焊接時(shí)電流偏大、過(guò)載（7A以上）

解決辦法：

1、氣壓偏高；

2、輸出檔位過(guò)大，沖擊電流大；

3、緩沖過(guò)??；

4、觸發(fā)壓力高，延遲時(shí)間長(cháng)。

故障三十三：沒(méi)有超聲波輸出，無(wú)法進(jìn)行超聲焊接。

解決辦法：

1、超聲波晶體板壞；

2、超聲波發(fā)振板壞；

3、焊接過(guò)載保護；

4、輸出回路保險絲斷。

5、檔位開(kāi)關(guān)0位或者接觸不好；

6、輸出線(xiàn)路未接好或短路。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊的企業(yè)，以超聲波焊接，振動(dòng)摩擦焊接，激光塑料焊接應用為核心，非標自動(dòng)化設備研發(fā)設計為依托的高科技企業(yè)。目前公司主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉足：電聲行業(yè)，汽車(chē)行業(yè)、醫療行業(yè)，凈水行業(yè)等不同領(lǐng)域。

公司秉承以科技為先導、以品質(zhì)和效益為中心、以技術(shù)創(chuàng )新為推動(dòng)力，致力于為客戶(hù)提供先進(jìn)的超聲波，振動(dòng)摩擦，激光等焊接領(lǐng)域的技術(shù)開(kāi)發(fā)與研究，主要涉及產(chǎn)品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動(dòng)摩擦焊接，激光塑料焊接系統、以及相應焊頭、模具的設計和制造，非標自動(dòng)化系統設備集成。

公司實(shí)力雄厚，由河海大學(xué)博士、碩士以及行業(yè)專(zhuān)家組成，已與國內多家超聲波，振動(dòng)摩擦，激光焊接技術(shù)的研究機構，以及美國、德國、瑞士等國家和地區的相關(guān)研究機構和企業(yè)建立了合作和代理關(guān)系，聘請了相關(guān)行業(yè)專(zhuān)家擔任公司的研究顧問(wèn)。