超聲波換能器保養的五種方法

超聲波換能器又稱(chēng)之為超聲波發(fā)聲器，超聲波換能器的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率（即超聲波）再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率，是超聲波焊接機的主要組成結構之一，也是組成超聲波焊接機性能最重要的因素 ，因此要經(jīng)常對機器進(jìn)行全方面的保養工作，下面由德召尼克小編給大家介紹一下超聲波焊接機換能器的五種保養方法。

超聲波保養方法一：面板操控顯示部分包括發(fā)生器面板上的電源開(kāi)關(guān)、功率調節電位器、功率輸出指示等組成，完成清洗機的電源開(kāi)關(guān)、功率調節、輸出功率狀態(tài)顯示等功能。

超聲波保養方法二：換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的振子斷開(kāi)，不會(huì )影響到別的振子正常使用。

超聲波保養方法三：檢查2 3 腳間的絕緣電阻值就可以判斷基本情況，通常要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個(gè)絕緣電阻值，通常是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進(jìn)烘箱設定100 ℃左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。

超聲波保養方法四：振動(dòng)面穿孔，通常換能器滿(mǎn)負荷使用年以后可能會(huì )出現振動(dòng)面穿孔的情況，這是由于振動(dòng)面的不銹鋼板長(cháng)時(shí)間高頻振動(dòng)疲勞所至，振動(dòng)面穿孔說(shuō)明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，只能更換。

超聲波保養方法五：振子脫膠，在通常情況下不會(huì )出現這種情況，避免振子脫膠最有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。如果通常振子出現脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng) 面的振動(dòng)效果不好，長(cháng)時(shí)間后可能會(huì )燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的，通常情況只能送回生產(chǎn)廠(chǎng)家解決。

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