超聲波焊接機和激光焊接機有哪些區別?

有很多朋友在購買(mǎi)焊接機時(shí)不知道該如何選擇，那么超聲波焊接機和激光焊接機到底有什么區別呢？接下來(lái)德召尼克焊接科技就給大家稍微講解下。

超聲波焊接機是利用超聲波高頻機械振動(dòng)產(chǎn)生的高密度能量，在工件表面產(chǎn)生塑性變形并在壓力下破壞層，使所焊金屬在常溫下產(chǎn)生的物理性連接。熱傳導效率方面相對較好，同時(shí)在材料成本方面具有一定優(yōu)勢。 而激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。激光焊接機適用于厚的材料，如選用鋁板厚度一般選擇0.4mm ，造成材料成本方面高些。

1、工作原理的區別

激光焊接機使用高能激光脈沖在較小范圍內局部加熱材料，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導擴散到材料中，從而熔化材料，形成特定的熔池。

超聲波焊接機使用超聲波發(fā)生器將50/60 Hz的電流轉換為15、20、30或40 KHz的電能。轉換后的高頻電能再次被換能器轉換為相同頻率的機械運動(dòng)，然后通過(guò)一組能夠改變振幅的喇叭裝置將機械運動(dòng)傳遞到焊接頭。焊接頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接的工件的接合部分，并且在該區域中，振動(dòng)能量通過(guò)摩擦被轉換成熱能，從而熔化塑料。

2、各自的優(yōu)勢

超聲波焊接機具有速度快、節能、熔合強度高、導電性好、無(wú)火花、近冷加工等優(yōu)點(diǎn)，采用電子程序控制，功率大、效率高，自動(dòng)化控制，操作容易，內置電子保護電路，使用安全，工作穩定可靠。焊件具有焊接面牢固、強度高，主觀(guān)、環(huán)保等特點(diǎn)。

激光焊接機是一種新的焊接方法，主要用于薄壁材料和精密零件的焊接。它可以實(shí)現點(diǎn)焊、對接焊、搭接焊、密封焊等。它具有高寬比、較小的焊接寬度、較小的熱影響區、較小的變形、快速的焊接速度和平滑美觀(guān)的焊接。焊接后需要進(jìn)行處理或簡(jiǎn)單處理，焊接質(zhì)量高，無(wú)氣孔，控制準確，焦點(diǎn)小，定位精度高，自動(dòng)化容易。

3、適用的產(chǎn)品

超聲波金屬焊機適用于焊接較薄的產(chǎn)品。它可以用于同一種金屬的焊接，也可以用于薄有色金屬（例如銅，銀，鋁和鎳）的單點(diǎn)和多點(diǎn)短條焊接。它可以廣泛用于各種形狀的焊接，例如保險絲型鋰電池的連接件。超聲波金屬焊機用于金屬的同類(lèi)焊接，并能對銅、銀、鋁、鎳有色金屬的細薄材料，實(shí)施單點(diǎn)、多點(diǎn)短條狀的焊接，可廣泛適用于熔斷片鋰電池的極耳等各種形狀的焊接。

激光焊接會(huì )把薄的直接激穿。還有一個(gè)重要的方面是，激光焊接機的價(jià)格是超聲波焊接機的數倍以上。

其實(shí)超聲波焊接機和激光焊接機兩種焊接技術(shù)都各有干秋，使用哪種焊接設備企業(yè)應根據自身的實(shí)際情況來(lái)選擇更合適的，而不是籠統的評價(jià)兩種焊接技術(shù)的優(yōu)劣。