塑料激光焊接汽車(chē)儀表板相較于其他焊接方式的優(yōu)點(diǎn)
塑料激光焊接汽車(chē)儀表板相較于其他焊接方式的優(yōu)點(diǎn)
汽車(chē)內飾件的加工技術(shù)這兩年得到了長(cháng)足進(jìn)展,各種內飾件包括儀表板、車(chē)門(mén)、座椅等的細節做得越來(lái)越精致。儀表盤(pán)作為傳統汽車(chē)最重要的零部件之一,不僅能提供車(chē)速、轉速的信息,還能時(shí)刻反映車(chē)輛的狀態(tài),可以說(shuō)是最早的車(chē)內人機交互的窗口。儀表盤(pán)的焊接工藝有振動(dòng)摩擦焊接有激光焊接,本文就這兩種焊接工藝做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。
1、傳統的儀表板焊接
傳統的儀表板都是通過(guò)振動(dòng)摩擦的塑料焊接方式進(jìn)行焊接,焊接過(guò)程中的高頻振動(dòng)存在刮花儀表板的表面,因此振動(dòng)摩擦焊的夾具需要包覆軟性材料來(lái)防止焊接過(guò)程對儀表板表面的刮傷。
2、振動(dòng)摩擦焊缺點(diǎn)
除了儀表板表面易刮花外,振動(dòng)摩擦焊另外一個(gè)小問(wèn)題是焊接過(guò)程產(chǎn)生焊渣,清潔度不好。對于儀表板焊接,振動(dòng)摩擦焊接最大的問(wèn)題是焊接后會(huì )有大量的溢膠產(chǎn)生,焊接線(xiàn)或者焊接區域非常不美觀(guān)。傳統的做法是將這些焊接線(xiàn)進(jìn)行隱藏。但是隨著(zhù)汽車(chē)內飾設計的不斷緊湊化,留給塑料焊接設計的空間已經(jīng)越來(lái)越小,很多時(shí)候儀表板的焊縫是完全暴露在可視范圍內的。因此,尋找一種新的美觀(guān)的塑料焊接工藝已經(jīng)變成了現實(shí)需求。
3、激光塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)
對比傳統的振動(dòng)摩擦焊接工藝,塑料激光焊接工藝在儀表板焊接上有著(zhù)如下優(yōu)點(diǎn):
(1)焊接過(guò)程無(wú)振動(dòng)
塑料激光焊接是一種非接觸式焊接方式,上下工件在夾具夾緊后就靜止,在焊接過(guò)程中不存在任何相對位移。因此,塑料激光焊接工藝對于產(chǎn)品外觀(guān)面的保護特別容易。
(2)幾乎沒(méi)有溢料,焊接線(xiàn)外觀(guān)美觀(guān)
塑料激光焊接形成的焊接線(xiàn)非常美觀(guān),可以直接作為外觀(guān)面。激光焊接的過(guò)程中不會(huì )像振動(dòng)摩擦焊接一樣由于焊接筋的大量塌陷導致焊接區域溢料非常多,焊接線(xiàn)非常難看。這也是汽車(chē)內外飾件采用激光焊接的最主要的原因。